大型的木材干燥窯咨詢
木材烘干設(shè)備熱風(fēng)烘干機(jī)是一種較為常用的烘干設(shè)備,它可以以蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外和電蒸汽等為加熱熱源來進(jìn)行木材烘干,其中,電和遠(yuǎn)紅外的使用溫度為50-200℃,蒸汽加熱溫度為50-140℃,可達(dá)到150℃,木材烘干設(shè)備廠家生產(chǎn)的熱風(fēng)烘干機(jī)有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)兩套系統(tǒng),用戶可根據(jù)自身要求和條件隨意選擇,木材烘干設(shè)備用于對大量木材進(jìn)行烘干,烘干之后方面人們進(jìn)行使用。
【開原圣意達(dá)木材干燥設(shè)備有限公司】是家專業(yè)生產(chǎn)木材干燥設(shè)備,木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,木材蒸煮等各種木制品處理設(shè)備的制造廠家,在企業(yè)成長過程中,我們也是摸著石頭過河,邊探索邊實(shí)踐。公司科研人員經(jīng)過多次失敗后,根據(jù)含水率的定義,終于在國內(nèi)首先提出的種用稱重法的原理來測試的方法。此方法是經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用而得到證實(shí)的種方法。它不受溫度影響,完全根據(jù)含水率的定義而進(jìn)行監(jiān)測(此發(fā)明已申請發(fā)明專利)。
多數(shù)人習(xí)慣性的把烘干機(jī)和干燥機(jī)等同于一種設(shè)備,其實(shí)這二者是有區(qū)別的,一些生產(chǎn)廠家也了解這其中的區(qū)別,但是消費(fèi)者和客戶的認(rèn)知習(xí)慣使他們不得不這么“糊里糊涂”的銷售,烘干機(jī)的干燥工作就是把高濕物料進(jìn)行脫水烘干工作,主要用于重工業(yè)或副業(yè)上,烘干之后使廢料廢渣轉(zhuǎn)化為可利用資源,回收再利用,節(jié)能減排,實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
真空烘干法:真空烘干法在國內(nèi)外應(yīng)用也相當(dāng)多,真空窯窯體是圓柱體金屬結(jié)構(gòu),抗壓、密封性好,其烘干原理是利用罐體內(nèi)的真空度,降低水的沸點(diǎn),加快木材內(nèi)水分移動(dòng)速度,從而提高烘干速度,縮短烘干時(shí)間,所以選擇真空烘干法時(shí),烘干溫度低,可減少或避免木材出現(xiàn)內(nèi)裂、皺縮等烘干缺陷,真空烘干法比較適合烘干硬闊葉材厚板,它對滲透性好的闊葉材具有良好的烘干效果。
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木材碳化設(shè)備木材烘干設(shè)備是一個(gè)利用熱能對含水率很高的木材進(jìn)行干燥的裝置,熱能的利用在干燥過程中起到很重要的作用,熱能不能及時(shí)被帶走或者循環(huán)不暢的話都將對整個(gè)系統(tǒng)有所影響,熱能的產(chǎn)生形式有好多形式,如電加熱管、天然氣、柴油,煤都通過一定的設(shè)備可以產(chǎn)生熱能,木材烘干設(shè)備所配備的熱源包括電加熱器,燃?xì)馊紵龣C(jī),燃油燃燒機(jī),燃煤爐等。
單板烘干設(shè)備是生產(chǎn)膠合板的主要設(shè)備,也叫網(wǎng)帶式單板烘干機(jī),剛剛旋切下來的單板一般含水率都是非常高的,單板烘干設(shè)備主要用于單板的干燥,它是以經(jīng)濟(jì)的,對板材損失小的手段來減少單板中的水分含量,使其達(dá)到工藝要求的過程,在選擇木材烘干設(shè)備時(shí)并不是沒有原則、沒有節(jié)制的,選擇木材烘干設(shè)備時(shí)是要遵循一定的原則的,只有遵循一定的原則選擇出的木材烘干設(shè)備才能更加,其使用壽命才能延長。
木材碳化設(shè)備開門、對開門和吊掛門是空氣能熱泵木材烘干系統(tǒng)的三種窯門形式,使用單位如果建立兩座或多座連體窯,可以選擇吊掛門,并裝配提門器,空氣能熱泵木材烘干設(shè)備系統(tǒng)的窯門結(jié)構(gòu)與鋁合金窯體結(jié)構(gòu)相同,廠家為增強(qiáng)密封性,還在四周鑲嵌抗老化、耐高溫、彈性良好的硅膠密封圈,提門器采用手搖蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu),吊掛式和落地式都能保證操作平穩(wěn)、靈活、方便。
【圣意達(dá)】憑借先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和生產(chǎn)技術(shù)秉承先進(jìn)的生產(chǎn)方式,依靠科技的控制系統(tǒng),在選用優(yōu)質(zhì)原材料的前提下,將銷售、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝等成本降到很低。 嚴(yán)格控制原材料浪費(fèi) ,提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,減少不必要的運(yùn)作環(huán)節(jié),將各項(xiàng)成本壓縮至很低。
【圣意達(dá)】特殊化的生產(chǎn)方式使各個(gè)工序相互協(xié)調(diào),達(dá)到快速下單生產(chǎn),提高生產(chǎn)周期,為客戶提供快捷的交貨時(shí)間。
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