專業(yè)的木材碳化設(shè)備公司定制
通過吸取烘干房的熱量→壓縮→冷凝→露點(diǎn)除濕(烘房內(nèi)冷凝水從機(jī)器直接排出)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將內(nèi)部的熱量不斷在烘干房中循環(huán),從而不會(huì)受到環(huán)境的溫度影響升溫速度,達(dá)到更高的利用價(jià)值,兩者所不同,前者更適合在高溫環(huán)境下工作,后者可以在高低溫環(huán)境下正常工作,能傳遞更高的熱量值且能直接將物料蒸發(fā)出的冷凝水排出烘房外部,當(dāng)然后者的制造成本要比前高。
【開原圣意達(dá)木材干燥設(shè)備有限公司】是家專業(yè)生產(chǎn)木材干燥設(shè)備,木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,木材蒸煮等各種木制品處理設(shè)備的制造廠家,在企業(yè)成長過程中,我們也是摸著石頭過河,邊探索邊實(shí)踐。公司科研人員經(jīng)過多次失敗后,根據(jù)含水率的定義,終于在國內(nèi)首先提出的種用稱重法的原理來測試的方法。此方法是經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用而得到證實(shí)的種方法。它不受溫度影響,完全根據(jù)含水率的定義而進(jìn)行監(jiān)測(此發(fā)明已申請發(fā)明專利)。
木材烘干設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作首先就是基礎(chǔ)驗(yàn)收,主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差,外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼板,以及其它澆注缺陷,不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正;斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。
空氣能熱泵木材干燥設(shè)備使用的加熱系統(tǒng)主要是加熱器,它的質(zhì)量好壞直接影響著使用壽命和傳熱效率,新型鋼(不銹鋼或無縫鋼)鋁復(fù)合整體軋制的翅片管加熱器是大部分木材干燥系統(tǒng)常用的加熱西,翅片沒有皺褶,傳熱效率高,氣流阻力小,還有良好的耐腐蝕性能,使用壽命相對較長,木材烘干過程中,為避免木材出現(xiàn)裂紋情況,木材干燥設(shè)備中大多會(huì)增加調(diào)濕系統(tǒng),空氣能熱泵自然也不例外。
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木材碳化設(shè)備空氣能熱泵木材烘干系統(tǒng)的氣流循環(huán)系統(tǒng)主要作用是加快干燥速度,同時(shí)保證木材干燥的均勻性,為了提高烘干窯的密封性能和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,空氣能熱泵木材烘干設(shè)備將耐高溫防潮電機(jī)和風(fēng)機(jī)同時(shí)安裝在烘干窯內(nèi),直聯(lián)傳統(tǒng)保證良好的烘干效果,設(shè)備上采用的等級是目前較為先進(jìn)的機(jī)翼型扭曲葉片對稱布置的高效節(jié)能精密壓鑄鋁合金風(fēng)葉軸流風(fēng)機(jī),具有使用壽命長、能耗低、風(fēng)量大、風(fēng)壓高的優(yōu)點(diǎn)。
木材烘干設(shè)備首先是適用性,木材烘干設(shè)備首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料,并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求,其次是要干燥速率高,僅就干燥速率看,對流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組,主要有翅片式蒸發(fā)器(外機(jī))、壓縮機(jī)、翅片冷凝器(內(nèi)機(jī))和膨脹閥四部分組成,通過讓空氣不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng),閉環(huán)烘干除濕一體機(jī),主要有翅片式蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝除濕器和膨脹閥四部分組成一體。
【圣意達(dá)】憑借先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和生產(chǎn)技術(shù)秉承先進(jìn)的生產(chǎn)方式,依靠科技的控制系統(tǒng),在選用優(yōu)質(zhì)原材料的前提下,將銷售、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝等成本降到很低。 嚴(yán)格控制原材料浪費(fèi) ,提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,減少不必要的運(yùn)作環(huán)節(jié),將各項(xiàng)成本壓縮至很低。
【圣意達(dá)】特殊化的生產(chǎn)方式使各個(gè)工序相互協(xié)調(diào),達(dá)到快速下單生產(chǎn),提高生產(chǎn)周期,為客戶提供快捷的交貨時(shí)間。
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